Mechanické vlastnosti liatej ocele

Steel , vo svojej najzákladnejšej podobe , je kombináciou železa a uhlíka . Tieto prvky sú spojené v špecifických pomeroch , ktoré majú vplyv na pevnosť , ťažnosť a tvrdosť výslednej zlúčeniny . Ostatné prvky môžu byť pridané k vytvoreniu zliatiny , ako je nerezová oceľ . Liate ocele začína s roztaveným materiálom , ktorý sa naleje do formy . Podľa Philipa S. Stella , hutnícky inžinier na MS Letectvo a kozmonautika v Sylmar , Kalifornia , liatie bola zavedená pre výrobu zložitých dielov , ktoré udržujú väčšinu sile ich kovaných náprotivky v nákladovo efektívnym spôsobom . On pokračoval popísať hlavné charakteristiky liatej ocele : pevnosť , tvárnosť a spracovateľnosť a vysvetlil , že to je veľmi zložitá štruktúra , ktorej veľmi charakter je závislý na recept , a ako sa to varí . Sila
Casting je ideálny pre zložité tvary .

Stella vysvetľuje , že sila je odvodená na základe úzkej ovládanie zmesi a správne riadenie vykurovania a proces chladenia . Zatiaľ čo výsledný diel nemusí byť tak silný , ako správne výkovku , že má silu vo všetkých smeroch , skôr než len jeden smer ako v vytlačovanie . Forma môže byť navrhnutý tak , aby vydržali namáhanie potrebné pre časť . Liate oceľové diely sú taktiež vhodnejšie pre zváranie , pretože netrpia rovnakej molekulárnej zmeny pri opätovnom zahriatí .
Ťažnosť
Steel petlice , že prekročila svoje tvárnej rozsah .

ťažnosť je vlastnosť ocele , ktorá umožňuje určitú čiastku úseku alebo deformity pred katastrofickými poruchami . Proces známy ako izostatické lisovanie ( HIP ) , sa používa na zvýšenie pevnosti odliatku umiestnením pod obrovský tlak a teplo , aby kontrolovanej tesnejšie kompaktný molekulárna štruktúra . Vzhľadom k tomu , ocele pre odlievanie vyžaduje iba komponenty topenia spoločne , zliatiny možno meniť ohromne vo zlievarni , zatiaľ čo mlyn sa môžu ubytovať iba niekoľko receptov pre ich výkovkov .
Spracovateľnosť

Tieto odliatky vyžaduje trochu finálne spracovanie .

Obsadenie oceľové diely sú takmer v konečnom rozmer a tvar , keď sa ochladí . Často stačí menšie konečné tvarovanie musí byť uvedená do prevádzky . Táto funkčnosť ušetrí bezpočet hodín obrábanie , kovania a tepelné spracovanie používa v iných metódach výroby . Mold tolerancie môžu byť držané dostatočne pevne , čím sa získa finálna časť bez ďalšieho spracovania